Maintenance préventive industrielle : construire et suivre un plan d'entretien

La maintenance préventive transforme des pannes subies en interventions choisies. Plan d'entretien construit sur vos équipements réels, contrôles périodiques et remplacement des pièces d'usure, assurés par les 22 techniciens permanents de Tecnia sur les départements 89, 45 et 77.

Maintenance préventive industrielle : construire et suivre un plan d'entretien

Une panne se paie toujours plus cher qu’un contrôle planifié. La maintenance préventive consiste à intervenir avant la défaillance, pour en réduire la probabilité et maîtriser les arrêts de production. Tecnia construit et exécute vos plans de maintenance préventive avec ses 22 techniciens permanents, autour de Sens et sur les départements 89, 45 et 77.

Maintenance préventive

Tecnia en chiffres

0 + interventions depuis 2021
0 techniciens permanents
0 % d'intérim
0 clients suivis

Ce que recouvre la maintenance préventive selon la norme NF EN 13306

La norme NF EN 13306 définit la maintenance préventive comme l’ensemble des opérations exécutées avant la détection d’une défaillance, pour en réduire la probabilité. Concrètement : inspections, contrôles, réglages et remplacement des pièces d’usure à intervalles définis.

On distingue deux grandes modalités, souvent combinées sur un même parc machine.

Préventive systématique

Interventions déclenchées à échéance fixe : nombre d’heures de fonctionnement, cycles ou calendrier. Simple à piloter, cette approche convient aux équipements dont l’usure est régulière et prévisible.

Préventive conditionnelle

Interventions déclenchées par l’état réel de l’équipement : vibrations, températures, jeux mécaniques relevés lors des contrôles. On ne remplace que ce qui le nécessite, ce qui évite les changements anticipés inutiles.

Un plan de maintenance construit sur vos équipements réels

Chaque plan démarre par un état des lieux sur site : criticité des machines, historique de pannes, préconisations constructeur. Nous en tirons des gammes d’entretien avec périodicités, points de contrôle et pièces à suivre.

Criticité de chaque machine évaluée sur site
Historique de pannes et préconisations constructeur
Gammes d'entretien avec périodicités définies
Pièces d'usure identifiées et suivies

Le suivi se fait à l’année ou en interventions ponctuelles, selon votre organisation. Nos clients réguliers retrouvent les mêmes techniciens : permanents Tecnia, le même que la prochaine fois.

Moins d’arrêts non planifiés, des coûts de maintenance lissés

Le préventif transforme des pannes subies en interventions choisies. Vous planifiez les arrêts pendant les creux de production, anticipez les achats de pièces et prolongez la durée de vie de vos lignes.

Et quand une panne survient malgré tout, l’équipe qui connaît déjà vos machines intervient en maintenance curative, avec présence sur site en 24h.

Des interventions préventives dans six secteurs industriels

Depuis Malay-le-Grand, près de Sens, nos techniciens interviennent en métallurgie, agroalimentaire, pharmaceutique, plasturgie, verrerie et aéronautique. Habilitations électriques et CACES à jour pour travailler dans vos environnements de production.

Questions fréquentes sur la maintenance préventive

La préventive intervient avant la panne pour l'éviter. La curative intervient après, pour remettre l'équipement en état de façon durable. Les deux se complètent dans un même plan de maintenance.

Cela dépend de la criticité de chaque machine, de son taux d'utilisation et des préconisations constructeur. L'état des lieux initial fixe une périodicité par équipement, ajustée ensuite selon les relevés.

Non. Le suivi à l'année facilite la planification et la connaissance de vos équipements, mais nous intervenons aussi en missions ponctuelles.

Le silo maintenance industrielle

Planifiez avant la prochaine panne

Un état des lieux de vos équipements suffit pour chiffrer un plan de maintenance préventive. Réponse sous 24h.

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